一．产品简介
顶邦自制电动车控制系统与全新底盘系统研制而成，电动汽车各系统可运行，进行起动、加速、减速、故障检测与诊断、故障模拟与排除等工况的实际操作，真实展示电动汽车各系统结构与原理及工作过程。设备能清晰展示电动汽车的主要结构、各组成模块的安装位置及连接关系，使学生对电动汽车更为直观的认识，能提高学生在新能源汽车领域的技能。
适用于各类型院校及培训机构对电动汽车整车理论和维修实训的实训与研发教学需要。
全新原厂底盘系统包含前后悬架总成、四车轮及轮胎、方向盘与全套EPS电动转向系统、驻车装置、带真空助力前碟后鼓刹车制动系统、可实现前后档的档位机构。
二．主要用途
1．适用于各类型院校及培训机构对电动汽车各系统理论和维修实训的实训教学需要。
2．适用于各类型院校及培训机构对电动汽车各系统模块各单元教学需要，电动汽车控制系统研发等。
3．适用于汽车职业技能鉴定考核的需要。
4．适用于电动汽车各系统各模块的结构与原理认知、功能动态演示、故障模拟与考核、故障检测与维修、故障诊断与排除等教学需要。
三．结构组成
1.汽车底盘系统：
自研制的全新底盘系统，包含前后悬架总成、四车轮及轮胎、方向盘与EPS电动转向系统全套、驻车装置、带真空助力前碟后鼓刹车制动系统、档位机构（可实现前后档）。
2.电动机组件：
7.5KW三相电动机、5.5KW变频器、电子油门踏板、DB-JD-08控制器等。
3.蓄电池控制组件：
与电动机等负荷相配套的顶邦自制DB-DD-09智能充电控制系统、及充电机。包括控制器、动力电池、充电机、转换器等。
4.制动能量回收组件：
与驱动等负责相配套的顶邦自研智能控制系统。
5.车灯组件
前大灯、前角灯、前雾灯、侧灯、灯光开关总成、变光开关总成、尾灯、牌照灯、后雾灯、刹车灯开关、倒车灯开关等。
电动汽车各系统正常运行的总成、电动整车起动运行所有相关的原车附件、故障设置和排除系统、电路原理图板及检测端子、大容量蓄电池、加速机构、系统检测面板柜与可移动台架、电源总开关、实训指导书及台架操作说明书。
检测台安装各传感器及执行器安装数字显示表、带锁止万向的脚轮、台架高温及转动等部位加装防护装置等、台架操作说明书、维修手册、实验指导书、电动汽车动态测试安全保险三角装置等附件。
四．功能特点
1．电动汽车各系统正常运行，动态演示动力传动系统及控制系统。设备可实现电动车的教学实训，可使学员对其元器件及控制单元直观的认识（包括控制器、驱动电机、动力电池、充电机、DC/DC转换器、制动真空助力泵、倒车控制系统等）。
2．检测操作台通过航空插头和连接电缆与电动整车连接，方便检测与诊断。可拆除检测操作台，电动整车可正常行驶。
3．可移动“检测操作台”，可分别进行各控制系统的检测实训。
4．检测操作台面板采用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火、防潮的高级铝塑板，表面经特殊工艺喷涂底漆处理；面板UV平板喷绘有永不褪色的彩色电路图；学员可直观对照电路图和原车电动机组、电气系统实物，认知和分析各控制系统的工作原理。
5．检测操作台面板上安装有检测端子，可直接在面板上进行原车电动机、控制单元、电气控制系统的检测实训。
6．可实现汽车保养与维护操作，电动汽车控制系统研发。
7．设可实现汽车拆装和工况演示，电动汽车各系统可运行，进行起动、加速、减速；车灯系统正常运行。
8．故障模拟系统可模拟实际运行工况，设置多种系统常见故障。
9．检测操作台底座部分采用钢性结构焊接，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置。
五．外形与颜色
设备外形：
①底盘3500×1700×1300mm(长×宽×高)；
②检测操作台1740×650×1700mm(长×宽×高)
设备颜色： 7032（用户可选择各种颜色）
六．制造工艺
1.设备底座架
1.钢性结构焊接,冲压成形.
2.方管：50*50*3.0mm
3.表面采用亚光灰喷塑工艺，厚度0.3mm.
2.检测台万向脚轮
1.前二只万向带锁止功能脚轮,后二只万向脚轮.
2.面板柜子一次冲压成形.
3.脚轮与台架用M6*4螺丝固定，方便设备维修与维护。
4.脚轮：60mm×50mm(直径×宽度)
5.脚轮支撑：1.0T
七．技术指标
1.工作温度：-40℃～+50℃
2．电机与变频器：7.5KW与5.5KW
3．电源：72V/150AH
4.轮胎:145/70R12
5.最大车速:80km/h
6.最大爬坡度:30％
7.1次充满电后可行驶≤100km,充电电压:220V
8.座位:机械调节式单排二只
9.驱动方式:前驱动
10.控制器(包含电机控制、蓄电池管理、制动能量回收等)